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丝印 丝印网版如何 制作 详细步骤解析
来源: | 作者:qyysqc | 发布时间: 2017-03-09 | 44895 次浏览 | 分享到:
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 一、曝光    

   将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同)而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间。  
  

步骤:

首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注:特别是线路、字符)    

将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。

注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固等问题;而曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此,特别建议,准确的曝光时间来源于科学的实践,生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间,然后再固定曝光时间,切勿凭经验做事,盲目作业。

    

二、显影   

 从曝光机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水2030℃)湿润丝网两面,大约湿润3060秒后,再用高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进3040℃烘箱中烘干。

步骤:将曝光好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰;    

      在灯光下对照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好则重做;    

      将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。    

三、检查待用    

  丝网烘干后,再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求,如果达标立即做好封网工作,以使生产人员待用;如有不合要求,立即进行修补或重新制作。

   

 

以上即为整个印刷网版制作的全过程,如在哪一环节中还存在问题,可点击文中相关链接查看详细介绍(上海秦裕印刷器材有限公司www.qyysqc.com)。

 

四、网版制作过程详解    

    一般来讲,网版制作因所用感光材料的不同,其生产工艺也有所区别,但无论采取哪种工艺,网版生产过程中都少不了以下几个步骤:丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。    下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。    

   1、丝网的选择   

 目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。    

尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑,透墨性、柔软性好,弹性大,适应性强,拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大,使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性,因此得到精细印刷的青睐,在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。    

使用注意事项:尼龙丝网除以上优点外,也具有一些缺点,如伸长率大、耐热性低等,因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点:   

·因尼龙丝网的伸长率大,因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机;    

·针对尼龙丝网耐热性低的缺点,因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网;   

·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响,因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。

2. 网框的选择    

      按材质,网框一般有木框、铝框、不锈钢框、常用的有木框、铝框、铁框等。   

   ·木框:价格比较便宜,制作方便,可手工绷网又可机械绷网,但其不足之处在于强充低,易变形,只适于低 

     精度产品的印刷,而不适于快速高精度网印,此外木框拉出来的网易松弛,回收性差。    

  · 铁框:相比木框具有尺寸稳定,坚固耐用的特点,但其体重、易生锈,使用起来较不方便,且只可用机械绷网。

五、拉网    

   一般制版时,拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种,如丝印加工厂对精度要求不高,一般采取前两种方式即可;如要求较高,则可采用最后一种气动拉网机,气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀,使用方便,可达到不同需求的拉网张力,特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。

 六、洗网    

印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等),不过这种方法消耗时间,因此对于那些讲时效的加工厂来说,此种方法稍显麻烦,在此向大家分享一个有效的方法:选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一剑双雕。(注意:对于上述方法,在打磨时需要双面打,在对正面打磨时,用力需轻一些,以免网纱脱落。)洗网完成捂,将网放到烘干机烘干备用。

七、涂布    

 1、感光材料选择    

     目前市面上用的较多的感光材料有两种,一种是感光胶,其优点是工艺简单、经济、实用,且曝光速度快,网版经久耐用,去膜容易,的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片,这种胶片是一种预敏化的光敏材料,在丝网曝光前贴于丝网上,具有亲水性,解像力强,线条明锐度佳,坚固耐用,其性能优于感光胶,因其具有亲水性,故俗称“水菲林”。 一般来讲,印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求,且具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压,与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障,易剥离,利于丝网版材的再生利用。    

2、涂布    

 所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤:    

·把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量)    

·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。    

·然后将网干燥,此过程为第一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布)    

·如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立即放入3040℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂23刀次,此次操作为第二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)·用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶)注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。

3、干燥    

丝印感光胶涂刷完后,先静置12分钟,然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用.注意:丝网一定要烘干,否则会影响网版的坚固性

 

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