全自动玻璃丝印机丝网印刷知识有问有答

1、使用导电银、碳浆时应注意什么？

　　 答：⑴使用前充分搅拌，使整缸油墨的上层和下层完全满足设计的配比要求，同时银、碳浆具有高粘性和一定的触变性，充分搅拌后，丝印适应性提高。⑵每次印刷完成，剩余的油墨应盛放在干净的容器中，下次浆时先用上次用剩的油墨，必要时适当在其中加一点新油墨再印刷。⑶密封，低温干燥下储存，使用前提前4小时从低温中取出，让其恢复到室温，还要充分搅拌后才可印刷。⑷尽量避免添加溶剂，若需要时需严格测量避免多加。

 

2、何为光的三原色，何为色料的三原色？

　　答：⑴光的三原色：红、绿、兰。

　　⑵色料的三原色：品红、黄、青。

 

3、配色的注意事项是什么？

　　答：⑴准确称量，并详细记录各色墨的用量包括数据、名称、代号。⑵不同类型的油墨不能互相混配。⑶稀释剂应在油墨调好后再加入，并搅拌均匀。⑷配色过程中应采用由浅入深的原则。⑸观察颜色应在同一光源下、同一个角度、观看。⑹墨层厚薄对颜色有影响。⑺不同的承印物对颜色有影响。

 

4、在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量（即墨迹颜色的深浅）？

　　答：⑴丝网：A、同目数的情况下，丝网厚度厚则下墨少。

　　　　　　B、同目数、同丝径斜纹编织的网比平纹编织的网下墨多。

　　⑵网版的印刷面感光层厚下墨量多，反之就少。

　　⑶刮印过程：A、刮印速度慢则下墨多。

　　　　　　　　B、刮板与承印物夹角小下墨多。

　　　　　　　　C、刮板软下墨量多。

　　　　　　　　D、刮板刀口尖，下墨量少，刀口纯（圆弧型）下墨多

5、什么是油墨的触变性，有何作用？

　　 答：油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。

 

6、碳浆与银浆混合后附着力不牢是由什么原因造成的？

　　 答：⑴碳浆与银浆混合前没有搅拌均匀，造成粉含量高，从而影响了与片材的结合力。⑵混合后未彻底搅匀或不是同一种树脂做连接料的银碳墨。⑶干燥不完全。⑷承印物表面张力小、油墨润湿性差。

7、银浆方阻增大的原因是什么？

　　 答：⑴烘干不彻底，即烘干的温度不够、时间不够或干燥方式欠佳。⑵印刷厚度不满足银浆要求的温度，印刷厚度薄，银与银连接不结实。⑶缸子打开时，搅拌不彻底，造成缸子上层银含量低、油墨方阻增大，下层银含量高，附着力降低。因为银的比重很大，是水的十几倍所以容易沉在底部，所以应彻底搅拌。

 

 

8、何为方块电阻？如何计算？

　　 答：单位厚度单位面积上的电阻值，称为方块电阻。单位为欧姆/平方/密耳。单位厚度为密耳。1密耳=25um, 用Ω/□（25um厚度下）表示。

计算方法：⑴测出被测线路的长度L，线路的宽度W，和线路的厚度T（密耳）。

⑵用欧姆表测出线路两端的电阻读数R（欧姆）。

⑶L/W=被测线路的方块数n，R/n=每平方块上的电阻值。

⑷方块电阻Ω/□=R/n/T

9、网距是根据什么调整的？

　　答：⑴主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。⑵根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。

 

10、正常张力下网距的大小会影响什么？

　　答：⑴首先网距大，刮板的刮压力就大，网版容易早衰（网版张力损失大）。⑵网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必须保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。

 

11、为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂？当溶剂用错，会产生什么后果？

　　答：因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物（工件）的材质相适应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才能与工件结合的牢。由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会出现以下情况：⑴会影响到油墨的成色⑵会影响到油墨的综合性能，例如：附着力下降，耐溶剂差，丝印适性不好等。⑶严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。

　　所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加。

 

12、溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下使用？

　　答：溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸（挥）速度来决定的，而蒸（挥）速度又是由它们本身的沸点决定的。

　　快干溶剂：沸点一般为100℃150℃

　　中干溶剂：沸点一般为150℃200℃

　　慢干溶剂：沸点一般为200℃以上

　　各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂；而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂；在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹；材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶剂是非常重要的。

13、油墨在使用前还未搅拌就加稀释剂对不对？为什么？

　　答：未搅拌前加稀释剂是不对的，因为油墨在受外力（如搅拌）后，它的粘度会下降、变稀的触变性能，所以任何油墨开罐后必须先彻底搅拌后再调粘度。

 

14、溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用？

　　答：⑴溶解油墨中的树脂制成粘接料。⑵分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。⑶溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。⑷调节粘度，改善油墨的适印性。⑸调节干燥速度，适应丝印环境的要求。

 

15、如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的？怎么解决？

　　答：原因及解决方法：⑴油墨的粘度不对，一定调稀。⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜太快而出现气泡。⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。⑹油墨过期失效。

 

16、绷网的张力不均匀会造成什么后果？

　　答：⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。⑵图案文字扭曲变形。⑶局部图文可能产生模糊。⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。

17、四色网点印刷对网版和印刷过程有哪些要求？

　　答：⑴四块网版的张力一致　　⑵丝网的裁剪方向一致　　⑶网框大小尺寸一致　　⑷网版定位一致。　　⑸刮板的硬度一致　　⑹刮板与承印物的角度一致　　⑺刮印压力一致　　⑻刮印速度一致。

 

18、选网时如何计算再现线条的宽度？

　　答：一般情况下：

　　可用公式：2d+M. 或3d(M。=d时) 式中 d 为丝网网丝的直径。M。为丝网的孔宽。

 

19、请你计算，12034（T）丝网应该能丝印出多细的线条？

　　答：12034（T）丝网 d=34微米 M。=45微米

　　公式：2d+M 2×34+45=113微米

　　用12034（T）丝网可以印再现线条宽度或网点直径为113微米（即0.113mm）

　　当M。>d时（M+d）2M。+d即(45+34) （2×45+34）

　　暗调点79u 高光点124u

 

20、溶剂性油墨组成成份是什么？各起什么作用？

　　答：⑴连结料：是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。

　　⑵颜料：决定油墨的细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。

　　⑶助剂：提高油墨的适印性。

　　⑷溶剂：用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。

 

21、丝网印刷有哪五个变量？

　　答：刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性。