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丝印技术的优势
来源:秦裕印刷器材 | 作者:qyysqc | 发布时间: 2014-11-12 | 3683 次浏览 | 分享到:
丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。

    丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。随着时代的发展,近几年丝印技术发展的尤为迅速!

 

     据权威机构提供的资料表明,亚洲包装市场发展迅速。而在众多亚洲国家中,尤以我国的包装业增长最为迅速,自90年代开始增长率为20~30%,2000年我国的包装生产总值可达270亿美元~280亿美元。毫无疑问,丝印设备的不断开发应用,将更好地服务于包装装潢业,为包装印刷业的繁荣做出贡献,也将为丝印业带来更广阔的市场。

 

丝印设备

 

    随着我国包装业的高速发展以及国内外市场的扩大和消费者对产品包装要求的日益提高,网版印刷应用在包装上的比重会不断增大,其应用领域已从印制不干胶商标、标牌等扩展到印制高档包装盒、包装瓶特别是烟包、酒包方面。在包装设计方面,网印品可采用计算机设计,北大方正的软件对包装设计均有成熟技术。网印企业应用这些新技术调整结构,发挥网印优势,将占领更多的包装市场

 

 丝印与其它印刷方式相比主要区别有以下几个

  1.墨层厚实,立体感强,质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷;

        2.印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛;

  3.耐光性强,色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用;

  4.印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达5米×6米,甚至更大。

 

  以上这些都是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝印的特点及优势。了解了丝印的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝印的优势,以此达到更为理想的印刷效果,制造出更好的产品,从而达到最大的收益!

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